SETTORE

SOLUZIONE

CONTATTACI

Contract

Siamo per questo disponibili ad ascoltare le vostre richieste ed analizzare la fattibilità tecnica della soluzione più appropriata al caso specifico, anche per un singolo pezzo.

ITA
Lightprogress Area Riservata
Area Riservata
  1. Home /
  2. UV Facts /
  3. PRODUZIONE ALIMENTARE: Prodotti da forno

PRODUZIONE ALIMENTARE: Prodotti da forno

Articoli PRODUZIONE ALIMENTARE
12.09.2023
PRODUZIONE ALIMENTARE: Prodotti da forno - Light Progress
Nel mondo delle produzioni alimentari, dove la qualità e la sicurezza dei prodotti sono di primaria importanza, la tecnologia UVC si sta affermando come una soluzione fondamentale per mantenere standard elevati di igiene. In particolare, nei laboratori e nelle fabbriche di produzione di pane, pasta fresca, dolci e prodotti simili, l'uso degli UVC sta rivoluzionando l'approccio alla disinfezione e alla prevenzione delle contaminazioni.
I laboratori e le fabbriche di produzione di pane, dolci da forno, pasta fresca, pizza e altri prodotti similari sono notoriamente ambienti con alti livelli di umidità e temperature elevate. Queste condizioni ideali per la produzione alimentare, purtroppo, favoriscono anche lo sviluppo di muffe e funghi, mettendo a rischio l'igiene e la sicurezza alimentare.
Affrontare le condizioni ambientali sfavorevoli nelle industrie alimentari con metodi tradizionali può essere complesso e costoso. Ecco dove entrano in gioco i raggi ultravioletti UVC, una tecnologia innovativa che sta rivoluzionando l'igiene nelle produzioni alimentari.

PRINCIPALI APPLICAZIONI DEGLI UVC PER I PRODOTTI DA FORNO
  1. Pulizia dei Nastri Trasportatori dell'Impasto Crudo: Una delle prime applicazioni degli UVC è sulla pulizia dei nastri che trasportano l'impasto crudo. Qui, la formazione di spore muffigene è una minaccia costante. Per risolvere questo problema, sono stati progettati sistemi UVC specifici per inattivare le muffe sui nastri trasportatori. Questa soluzione ha permesso di ridurre i costi e i tempi necessari per la pulizia, consentendo ai produttori di utilizzare l'impianto per lunghi periodi senza problemi di muffa.
  2. Igiene nell'Ambiente e nei Carrelli durante la Fase di Raffreddamento: La fase di raffreddamento post-cottura è un'altra area ad alto rischio per la formazione di muffe. Per affrontare questa sfida, sono stati progettati sistemi UVC per sanificare l'aria e le superfici in queste aree, proteggendo al contempo i carrelli di raffreddamento e limitando possibili danni alla produzione.
  3. Disinfezione durante la Fase di Affettatura: L'uso di macchine ad alta velocità per l'affettatura è comune nelle industrie alimentari. Tuttavia, questi coltelli possono portare spore dall'ambiente circostante o dalla stessa attrezzatura direttamente sui prodotti. Per mitigare questo rischio, sono stati sviluppati sistemi UVC specifici per disinfettare le lame durante l'affettatura, garantendo la sicurezza alimentare.
  4. Disinfezione delle Linee di Confezionamento: La fase di confezionamento è critica per la sicurezza alimentare. Qui, sono stati installati tubi UVC sopra i nastri trasportatori per proteggere il prodotto da possibili contaminazioni. Questa soluzione ha dimostrato di essere altamente efficace nella produzione di torte alla frutta, biscotti e altri prodotti simili.
PRINCIPALI VANTAGGI NELL’USO DELLA TECNOLOGIA UVC NEI LABORATORI E NEI FORNI INDUSTRIALI
  1. Aumenta la durata di conservazione (shelf life) del prodotto.
  2. Riduce il consumo di prodotti chimici per la disinfezione, che rischierebbero di alterare le qualità organolettiche del prodotto
  3. Maggiore qualità del prodotto finito, posizionandolo sopra i prodotti concorrenti che non utilizzano tecnonologie innovative per la disinfezione
INSTALLAZIONI IN SICUREZZA
Sebbene la tecnologia UVC offra numerosi vantaggi, le precauzioni di sicurezza sono essenziali per proteggere i lavoratori dalla potenziale esposizione alle radiazioni UVC. Le misure di protezione comprendono l'uso di schermi, sistemi di spegnimento temporizzati e l'installazione di apparecchi UVC in aree in cui il personale non è presente durante il funzionamento.

TEST MICROBIOLOGICI ED EFFICACIA
Per ottenere i risultati attesi, è necessario calcolare la dose UV necessaria e sufficiente all’abbattimento microbico necessario per ogni fase della produzione. Affidarsi ad aziende competenti e con prodotti testati da laboratori indipendenti per la loro efficacia è quindi di fondamentale importanza.

IL FUTURO DELL'IGIENE NELLE PRODUZIONI ALIMENTARI
In un'epoca in cui la sicurezza alimentare è cruciale, l'innovazione tecnologica come gli UVC sta rivoluzionando l'industria alimentare, contribuendo a garantire che i prodotti finiti siano sicuri e privi di contaminazioni.
Da oltre 35 anni ci occupiamo di sistemi di disinfezione UVC per le linee di produzione industriale.
Contatta uno dei nostri specialisti per prodotto per avere una proposta di installazione ed un preventivo.
Una overview di tutte le soluzioni UVC per l’industria alimentare è disponibile qui: https://www.lightprogress.it/it/soluzioni/sistemi-uv-per-produzione-industriale/
Copywrite ©Light Progress Srl – Tutti i diritti riservati

F.A.Q.

I raggi ultravioletti sono onde elettromagnetiche che fanno parte della luce. Le onde elettromagnetiche si suddividono in tre principali fasce di lunghezza d'onda, espressa in nanometri, nm: Raggi ultravioletti (UV) 100-400 nm Raggi visibili (luce) 400-700 nm Raggi infrarossi (IR) 700-800.000 nm I raggi UV sono a loro volta identificati in tre bande:

  • UV-A (315-400 nm) con proprietà abbronzanti;
  • UV-B (280-315 nm) con proprietà terapeutiche e di sintesi della vitamina "D";
  • UV-C (100-280 nm) con proprietà germicida.

I raggi UV-C (100-280 nm) hanno forte effetto germicida e presentano la massima efficacia in corrispondenza della lunghezza d'onda di 265 nm. L'effetto germicida delle radiazioni UV-C si estende a batteri, virus, spore, funghi muffe ed acari; esso è dovuto soprattutto all'effetto distruttivo esercitato dalle radiazioni UV-C sul loro DNA; i raggi UV-C infatti danneggiano il loro apparato riproduttivo impedendone la replicazione.

Batteri Virus, Spore Funghi, Muffe ed Acari, sono tutti sensibili, quindi eliminabili, con i raggi UV-C. I microbi non possono acquisire resistenza ai raggi UV-C, cosa che avviene con l'uso dei disinfettanti chimici e antibiotici. I raggi UV sono ecologici. Con l'utilizzo dei normali disinfettanti è inevitabile l'inquinamento ambientale. Esiste inoltre il pericolo di gravi rischi che possono verificarsi per inalazione diretta dei vapori oppure per ingestione di prodotti alimentari inquinati da un eventuale contatto con gli stessi disinfettanti di origine chimica. Dove non è possibile eliminare l'uso dei disinfettanti chimici (industrie alimentari, Farmaceutiche, Sanità, etc) l'uso dei raggi ultravioletti nella disinfezione permette di ridurne le quantità con un notevole risparmio economico ed una maggiore attenzione all'ambiente, mantenendo e quasi sempre migliorando il grado di disinfezione. Gli apparecchi a raggi UV-C possono essere installati su ambienti e macchinari ed essere programmati per mantenere lo stesso grado di disinfezione giorno e notte garantendo condizioni ideali dal punto di vista igienico senza alti e bassi. Al contrario disinfettanti chimici svolgono la loro azione con la massima efficacia solo al momento del loro uso. Con l'impiego degli apparecchi equipaggiati LIGHT PROGRESS i costi di esercizio sono esigui; possiamo affermare che un impianto UV-C “LIGHT PROGRESS” non richiede manutenzione, se non per il normale ricambio delle lampade. Il rapporto costo/benefici è da considerarsi ottimo; gli apparecchi sono potenti e di notevole durata. Per questo la distruzione dei germi mediante gli UV-C, in confronto (od in interazione) agli altri sistemi, risulta di basso costo e di notevole effetto.

I raggi UV-C funzionano davvero, se applicati correttamente e con le dovute precauzioni. La differenza fra un progetto di qualità e una applicazione senza risultati è data dalla profonda conoscenza dell'argomento e dall'esperienza acquisita nel tempo. Dal 1987 Light Progress realizza progetti di successo in tutto il mondo e ha acquisito una clientela costituita da Società importanti in tutti i settori che necessitano di condizioni igieniche verificate per generare prodotti e servizi di qualità.